Міжнародні методи контролю серйозних та повних втрат
Система втраченої циркуляції з пінопластового клина, здатна герметизувати тріщини розміром до 40 000 мікрон, була успішно впроваджена компанією Halliburton у польових умовах у двох країнах Близького Сходу (Оман та ОАЕ).
Проблеми природних тріщиноподібних/вугулярних утворень
Вирішення проблеми серйозних або повних втрат у природних тріщинуватих або вугулярних формаціях вже давно є складним завданням, особливо на Близькому Сході. Традиційні матеріали для захисту від втрат циркуляції (LCM) часто дають збій через невизначеність розмірів отвору тріщини. Однак система пінопластового клина Halliburton, що поєднує стискання з високими втратами рідини (HFLS) та сітчастий пінопластовий LCM (RFLCM), довела свою ефективність, що підтверджується успішними польовими випробуваннями.
Розробка та оцінка методів обробки LCM базувалися на успішних лабораторних випробуваннях, які продемонстрували герметизацію тріщин розміром до 40 000 мікрон.
Подвійна технологія HFLS та RFLCM: лабораторні та польові результати у двох країнах Близького Сходу (Оман та ОАЕ)
Ці деталі включають характеристики пласта, розмір стовбура свердловини, об'єм і концентрацію бурового розчину LCM, а також використані методи рецептури та закачування. Успіх застосування був продемонстрований коефіцієнтами втрат до та після обробки як у статичних, так і в динамічних умовах стовбура свердловини, що підкреслює зекономлений час буріння.
В Омані цільова свердловина зазнала статичних втрат до 125 барелів на годину (б/год) та динамічних втрат 280 б/год (550 галонів на хвилину, гпм) до «загальних втрат». Формація характеризувалася вугулярною пористістю. Метою клієнта було закачати ефективний розчин LCM для швидкого усунення втрат після досягнення повної глибини (TD) та проведення каротажних робіт без необхідності цементних пробок, тим самим заощаджуючи час буріння. Обробки HFLS та RFLCM змішували у воді, прокачували через циркуляційний перетворювач та піддавали процесу циркуляційного стискання з поступовим зростанням тиску. Після стискання як статичні, так і динамічні втрати були знижені до нуля, що дозволило безпечно продовжувати операції.
В ОАЕ в цільовій свердловині використовували неводний буровий розчин. За статичних умов втрати коливалися від 85 до 200 барелів/год, тоді як за динамічних умов (швидкість потоку 990–1250 галонів/хв) швидкість втрат становила 150 барелів/год. Формація характеризувалася природним розвитком тріщин. Компоненти HFLS та RFLCM змішували в базовій олії, прокачували через циркуляційний переводник та піддавали процесу циркуляційного стискання з поступовим зростанням тиску. Після стискання статична швидкість втрат зменшилася до 2–15 барелів/год, а динамічна швидкість втрат – до максимуму 25 барелів/год (знижуючись до 5 барелів/год під час буріння), що дозволило відновити операції.
У ході технічних оціночних випробувань здатність герметизувати змодельовані в лабораторії тріщини/каверни з отворами до 40 000 мікрон засвідчила, що комбінація LCM може впоратися з невизначеними розмірами тріщин/каверн у свердловині. Успішні польові застосування вирішили проблему серйозних та повних втрат, підтвердивши подвійний підхід HFLS/RFLCM. Найзначнішою перевагою вдосконаленої технології LCM є зниження витрат на будівництво свердловин шляхом мінімізації часу буріння, пов'язаного з управлінням серйозними та повними втратами.
Аналізуючи вищезгадану систему втрат циркуляції, наша компанія самостійно розробила два продукти: агент для стискання з високими втратами рідини (HFLS) FC-FLS та агент для сітчастої піни LCM (RFLCM) FC-LCM, обидва з яких досягають продуктивності, еквівалентної системі втрат циркуляції з пінопластовим клином від Halliburton.
Час публікації: 03 березня 2025 р.